超声波金属焊接机

超声波金属焊接机
       超声波金属焊接是一种快速、清洁、经济的焊接技术，易实现自动化作业。
       超声波金属焊接工艺是介于冷压焊和摩擦焊之间的一种工艺，其利用的是高频机械振动产生的高密度能量。超声波金属焊接的焊头机械振动平行于工件表面。焊接时，静压力通过焊头垂直作用在焊接表面上，同时叠加着高频振动的剪切力，当剪切力超过材料弹性极限时，工件接触表面部分地区开始发生滑移，这个剪切力在焊接过程中以每秒钟几万次的频率不断地改变方向，破碎并清除工件表面的污物，纯净金属表面开始呈多点状接触，随着高频振动的延续，纯净金属接触面积不断扩大，直到扩展为整个焊接区，与此同时在接触面上发生原子扩散，金属再结晶生成细晶粒组织结构并且呈现金属冷变形的特性。
设备特点
       1.双CPU数控系统。
       2.频率合成技术，自动频率跟踪，更换适配的模具不用人工调谐，自适应工作环境。
       3.自动调频与储存（AT/M）：开机自动检测焊头频率，在每一次的熔接结束后自动储存焊头的频率。
       4.焊接振幅可调。
       5.设有伺服稳压控制系统，振幅自动补偿，克服电源不稳导致的焊接不良。
       6.内置频偏，过载保护系统。
       7.内置故障自诊断装置。
       8.合金钢焊头，使用时间长，耐磨性好。
设备参数
       具体参数由客户产品选型定制要求来定，不同设备型号的选择，参数也不相同，参数配置举例如下：
       1.超声频率：15KHZ，18KHZ，20KHZ，25KHZ，28KHZ，30KHZ，35KHZ，40KHZ，43KHZ，56KHZ，60KHZ等型号系列。
       2.超声功率：300W，600W，800W，1000W，1200W，1500W，2000W，2200W，2600W，3000W，3200W，3500W，4200W，5000W，6000W，7000W，8000W，10KW，15KW，20KW等型号系列。
超声波金属焊接特点
       1、焊接材料不熔融，不脆弱。
       2、焊接后导电、导热性好，电阻系数低。
       3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
       4、焊接时间短，不需助焊剂、气体、焊料。
       5、易实现异种金属之间的连接及自动化控制。
       6、焊接无火花，速度快。
超声波金属焊接应用领域如下：
       1、动力电池多层正、负极焊接，镍氢电池镍网与镍片焊接。
       2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接；铝箔与铝片焊接；铝片与镍片焊接。
       3、汽车线束；电线头成型；电线互焊；多条电线互焊成线结；铜、铝线转换。
       4、电线、电缆与名种电子元件、接点、连接器、端子焊接。
       5、太阳能电池、平板太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铜、铝板拼接。
       6、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点、触点、异种金属片的焊接。
       7、冰箱、空调等行业铜管封尾；真空器件铜、铝管封切可水、气密封。